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紫铜用气焊的焊接方法
时间:2020-08-13 15:31 点击次数:
铜(俗称工业纯铜)焊接方法包括气体焊接、手动碳弧焊接、手动电弧焊接和手动弧焊。自动焊接也可用于大型结构。

1. 铜气焊接

对接接头是焊接常用的铜。应减少圈接头和 T 关节的使用。气体焊接可以使用两种类型的导线,一种是含有脱氧元件,如导线201和导线202;另一种是含有去氧化元素的电线。另一种是使用气体通量301作为通量切割常见的铜线和基金属。在铜的气体焊接中应使用中性火焰。

2. 红铜的手动电弧焊接

在手动电弧焊接中,铜107用作电极,铜(T2,T3)为核心。焊接前应清洁焊缝边缘。当焊接部件厚度超过4mm时,焊接前必须进行预热,预热温度一般在400~500°C左右。用于焊接的铜107电极,用于电源的直流反向连接。

短弧应用于焊接,电极不得水平摆动。电极可以通过往复线性运动进行改进。长期焊接应采用后向焊接。焊接速度应尽可能快。在多层焊接中,必须完全去除层之间的熔渣。

焊接应在通风良好的地方进行,以防止铜中毒。焊接后,应用平锤敲击焊缝,以减少应力并提高焊接质量。

3. 铜的手动弧焊

在红铜的手动弧焊中,使用电线201(特殊铜线)和202,以及红色铜线,如T2。

焊接前,必须清洁工件焊接边缘和焊丝表面的氧化物膜、油等污垢,避免出现孔隙度、熔渣等缺陷。清洁方法包括机械清洁和化学清洗。

当对接板的厚度小于 3mm 时,不允许进行切槽。当板的厚度为3-10mm时,应打开一个V形槽,槽角为60-70O;当板的厚度超过 10mm 时,应打开一个 X 形槽,角度为 60-70o。为了避免不完全穿透,通常留下钝边。根据板的厚度和凹槽的大小,在0.5~1.5mm范围内选择对接接头的装配间隙。

在铜的手动弧焊中,通常采用直流正极连接,即钨电极和负极连接。为了消除毛孔并确保可靠的焊缝渗透和深度,必须提高焊接速度,减少气耗,并预热焊接部件。当板厚度小于 3mm 时,预热温度为 150 ~ 300°C。当板厚度超过3mm时,预热温度为350~500°C。预热温度不应过高,否则会降低焊接接头的机械性能。

有红铜的碳弧焊接。碳弧焊接使用碳电极和石墨电极。用于铜碳弧焊接的焊丝与气体焊接相同。可以使用基础金属切削条,301 等通量可用于铜的气体焊接。

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